食品廠凈化車(chē)間的面積應(yīng)與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通；車(chē)間地面要使用耐腐蝕的材料修建，做到平坦堅(jiān)固防滑，不透水無(wú)積水，并保持清潔；凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲(chóng)設(shè)施。

食品凈化車(chē)間裝修要求：

1.關(guān)于地面、墻面、屋頂：
     凈化車(chē)間的地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車(chē)間地面表面要平坦，不積水，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。環(huán)氧自流平地坪就很適合食品廠車(chē)間地面使用，這種地坪具有防滑耐磨、耐弱酸弱堿、防塵美觀、顏色多樣、整體無(wú)縫、容易清潔、養(yǎng)護(hù)容易、施工成本經(jīng)濟(jì)，維修方便，施工周期短等種種特點(diǎn)，所以很適合食品廠車(chē)間使用。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒(méi)有死角，對(duì)于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車(chē)間，將整個(gè)墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當(dāng)?shù)钠露龋苊饽Y(jié)水滴滋細(xì)菌。
2.關(guān)于門(mén)窗：
    食品生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)該有人、貨、機(jī)器設(shè)備的專(zhuān)用入口， 門(mén)、窗、天窗要求嚴(yán)密、不變形。
3.關(guān)于供水與排水設(shè)施：
    食品車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。
4.關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施：

根據(jù)車(chē)間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動(dòng)式或感應(yīng)式等非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)。

5.關(guān)于通風(fēng)與采光：

凈化車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于 3 次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)?？孔圆晒獾膬艋?chē)間，凈化車(chē)間的窗戶(hù)面積與凈化車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1: 4。食品廠凈化車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩。

WOL 食品 大米 加工潔凈車(chē)間 GMP廠房 設(shè)計(jì)裝修

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